導(dǎo)讀

鈦合金緊固件在機(jī)械生產(chǎn)加工當(dāng)中使用范圍廣泛，構(gòu)件的精準(zhǔn)度和強(qiáng)度很高，各方面綜合性能優(yōu)越，能夠運(yùn)用到機(jī)械加工當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域，是一種加工生產(chǎn)的好材料。在鈦合金緊固件使用的時(shí)候，也存在一定缺陷，這些缺陷直接影響了產(chǎn)品使用過程當(dāng)中加工的質(zhì)量，使加工存在一定的問題。本文從鈦合金緊固件在機(jī)械加工當(dāng)中存在問題及其改進(jìn)措施進(jìn)行探討分析。

關(guān)鍵詞：鈦合金緊固件；機(jī)械加工；措施；問題

機(jī)械加工和生產(chǎn)工藝當(dāng)中，鈦合金緊固件使用范圍廣泛，在使用過程當(dāng)中，能夠減少機(jī)械本身的重量，這是一種輕質(zhì)的材料，特別是在航空航天領(lǐng)域使用較多。最近幾年的科技發(fā)展當(dāng)中，鈦合金緊固件的使用范圍不斷擴(kuò)大，能 夠把鈦合金和其他材料緊密連接，有著機(jī)械加工生產(chǎn)的重大意義。

鈦合金緊固件在機(jī)械加工中存在問題

1.1 機(jī)械加工機(jī)器運(yùn)作生產(chǎn)問題

在鈦合金緊固件的生產(chǎn)加工工藝過程當(dāng)中，對(duì)于車間的加工要求更高。在車床的加工當(dāng)中，鈦合金緊固件的密度相對(duì)來說比其他材料更高，對(duì)于加工的技術(shù)要求以及加工難度都會(huì)更高一點(diǎn)。這些加工過程當(dāng)中的技術(shù)要求對(duì)于生產(chǎn)工廠來說存在一定的加工難題，在加工的過程當(dāng)中， 對(duì)于削刀的磨損程度會(huì)更嚴(yán)重一點(diǎn)，需要找到更高質(zhì)量的合金刀具才能夠進(jìn)行加工生產(chǎn)工藝，才能夠減少成本，這 是鈦合金緊固件在機(jī)械加工生產(chǎn)過程當(dāng)中存在的一個(gè)顯著問題，需要進(jìn)行合理的方案調(diào)整以及加工工藝流程，加工條件的改善。

1.2 鈦合金緊固件加工保存腐蝕問題

鈦合金緊固件在機(jī)械加工生產(chǎn)過程當(dāng)中，因?yàn)榫o固件安裝的時(shí)候機(jī)械零件的密合程度相對(duì)來說沒有那么高，就很容易產(chǎn)生一定的空隙，這樣在金屬空隙之間就會(huì)有表面涂料流入，從而導(dǎo)致了緊固件在生產(chǎn)過程當(dāng)中容易受到腐蝕。在后續(xù)的使用過程當(dāng)中，連接緊密性就會(huì)受到影響。鈦合金材料之所以抗腐蝕性比較高，是因?yàn)樵诳諝猱?dāng)中存在氧氣。鈦合金材料和氧氣進(jìn)行了氧化反應(yīng)之后在表 面會(huì)形成保護(hù)膜。這層膜就能夠有效保護(hù)材料內(nèi)部的鈦合金不被氧化，從而提高鈦合金材料的耐腐蝕性能。但是在鈦合金緊固件實(shí)際的機(jī)械加工過程當(dāng)中，因?yàn)榄h(huán)境在不斷的變化，包括周圍環(huán)境的溫度，濕度以及加工過程當(dāng)中的器械氧化等等方面的因素影響，就會(huì)導(dǎo)致鈦合金緊固件很容易發(fā)生腐蝕，這就是鈦合金緊固件在生產(chǎn)過程當(dāng)中容易產(chǎn)生的問題之一。

1.3 鈦合金緊固件機(jī)械加工的精密度問題

在鈦合金及蜜餞生產(chǎn)加工過程當(dāng)中，對(duì)于機(jī)械的精密度要求會(huì)更高。在機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，由于刀具每一次生產(chǎn)過程當(dāng)中都是處于工作磨損狀態(tài)，而且根據(jù)程序來進(jìn)行校準(zhǔn)，鈦合金緊固件的密度更高，刀具在加工過程當(dāng)中很容易受到磨損，在磨損的狀態(tài)之下，刀具仍然按照程序進(jìn)行加工， 就很容易造成緊密件在加工過程當(dāng)中的精密度受到影響。如果緊固件的精密度在整個(gè)加工過程當(dāng)中精密度沒有嚴(yán)格控制在誤差范圍之內(nèi)，在使用的過程當(dāng)中不能夠把 鈦合金和其他材料緊密連接，從而對(duì)于后面的使用有一定的影響，提升鈦合金緊固件在機(jī)械加工生產(chǎn)過程當(dāng)中的精度是生產(chǎn)過程當(dāng)中需要克服的一大難題。緊固件工藝產(chǎn)品就是在高精密度的生產(chǎn)車間做出來的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的連接性能更佳。

提升鈦合金緊固件加工質(zhì)量有效改進(jìn)措施

2.1 加強(qiáng)機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備調(diào)控工作

鈦合金緊固件在機(jī)械生產(chǎn)加工過程當(dāng)中，對(duì)于設(shè)備的要求以及設(shè)備的調(diào)控相對(duì)來說更高，確保設(shè)備在加工過程當(dāng)中的精準(zhǔn)度，在這樣的基礎(chǔ)之上進(jìn)行程序的加工，就能夠讓緊固件在誤差范圍之內(nèi)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。在加工的時(shí)候選擇切割刀具需要進(jìn)行材料的考慮，要考慮加工刀具的耐損程度以及加工刀具的密度，加工刀具的剛度是怎么樣的，是否能夠切割鈦合金相關(guān)的材料，在加工過程當(dāng)中對(duì) 于機(jī)械的冷卻液也需要進(jìn)行及時(shí)的把控，如果機(jī)械冷卻液太少，會(huì)影響加工過程當(dāng)中的精密度，發(fā)現(xiàn)冷卻液太少，要及時(shí)的添加冷卻液。

在選擇鈦合金緊固件加工刀具的時(shí)候，因?yàn)殁伜辖鸩牧舷鄬?duì)來說剛度和密度會(huì)更高一點(diǎn)，選擇刀具的時(shí)候，盡可能選擇密度更高的刀具，在加工的過程當(dāng)中，因?yàn)榈毒叩那懈顣?huì)造成高溫，在高溫條件之下，要保證鈦合金緊固件以及刀具兩者材料不會(huì)受到影響，所以選擇材料的時(shí)候需要選擇耐高溫的材料。

在機(jī)械加工的過程當(dāng)中也需要考慮到鈦合金緊固件的密封程度以及表面的粗糙程度，在加工的時(shí)候就需要進(jìn)行表面的打磨處理，要保證緊固件能夠精準(zhǔn)的連接好鈦合金材料以及其它材料，所以在緊固件表面的涂層材料選擇時(shí)候需要進(jìn)行分析選擇。

由于鈦合金材料在機(jī)械加工生產(chǎn)過程當(dāng)中容易變形， 而且鈦合金材料它的彈性模量會(huì)比較小，所以在加工的過程當(dāng)中，對(duì)于夾具的要求也比較高。在機(jī)械生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中，夾具的夾力不應(yīng)該過大，在夾鈦合金材料生產(chǎn)的時(shí)候，可以選擇輔助的夾具，在夾具設(shè)計(jì)當(dāng)中也需要考慮到這些加工過程當(dāng)中的問題，從而能夠避免緊固件在加工過程當(dāng)中變形的相關(guān)難題。

2.2 把控機(jī)械加工原材料選擇工作

鈦合金緊固件在機(jī)械加工生產(chǎn)過程當(dāng)中，鈦合金原材料的選擇一定要把控到位，對(duì)于鈦合金緊固件的材料選擇要求更高，在選擇的時(shí)候一定要對(duì)于材料進(jìn)行相關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照緊固件的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在檢測的過程當(dāng)中，一 定要保證緊固件材料的各項(xiàng)性能符合要求。

在這樣的基礎(chǔ)之上進(jìn)行加工，在加工過程當(dāng)中就不容易出現(xiàn)加工的問題，而且產(chǎn)品的檢測合格證書以及產(chǎn)品的各方面性能指數(shù)指標(biāo)都需要做好資料整理歸類。檢測緊固件的相關(guān)性能指標(biāo)有很多，比如說使用材料的規(guī)格、數(shù)量、 尺寸以及材料的力學(xué)性、能耐腐蝕性、耐高溫性等等方面的性能檢測。

2.3 提升機(jī)械加工生產(chǎn)緊固件的工作環(huán)境

鈦合金緊固件生產(chǎn)工藝過程當(dāng)中對(duì)于機(jī)械加工生產(chǎn)過程的環(huán)境把控相對(duì)來說要求更高，在要求的加工環(huán)境當(dāng)中， 才能夠讓鈦合金緊固件加工更加的標(biāo)準(zhǔn)，緊固性能更好，密封性能更好。在產(chǎn)品的使用時(shí)候，連接鈦合金的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)相關(guān)的質(zhì)量問題，緊固件在機(jī)械生產(chǎn)過程當(dāng)中，對(duì)于加工環(huán)境的溫度以及加工周圍的加工環(huán)境的濕度會(huì)有要求。

因?yàn)樯a(chǎn)的緊固零件是鈦合金的相關(guān)材料，在環(huán)境當(dāng)中容易氧化，如果溫度和濕度過高，很容易在和其他材料接觸的過程當(dāng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，特別是一些金屬鋁、金屬鉛之類的化學(xué)材料更容易造成二次化學(xué)反應(yīng)，這種加工環(huán)境生產(chǎn)出來的緊固件是沒有辦法進(jìn)行正常使用，所以工廠在進(jìn)行鈦合金緊固件加工過程當(dāng)中，就需要做好環(huán)境的保護(hù)措施，避免緊固件和其他金屬產(chǎn)品混在一起，把控加工 環(huán)境的時(shí)候，需要有相關(guān)的設(shè)備儀器并且做好管理工作。

2.4 加強(qiáng)緊固件生產(chǎn)車間機(jī)床控制

鈦合金緊固件生產(chǎn)的機(jī)床需要進(jìn)行嚴(yán)格的把控，對(duì)于機(jī)床的精密度以及機(jī)床上面的削刀精密度，削刀的質(zhì)量， 削刀的材料都需要進(jìn)行把控，需要嚴(yán)格的按照規(guī)范生產(chǎn)要求在規(guī)范的誤差之內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

第一個(gè)需要把控的方面就是鈦合金機(jī)床的結(jié)構(gòu)，在零件的生產(chǎn)過程當(dāng)中需要承受的負(fù)載會(huì)更大一點(diǎn)，需要承受的拉力會(huì)更大一點(diǎn)。所以整個(gè)機(jī)床就需要做好這些方面的技術(shù)要求，準(zhǔn)備在拉力比較大的區(qū)域，要減少鈦合金材料的打孔。打孔的時(shí)候應(yīng)該在拉力比較小的區(qū)域，這樣才能夠保證鈦合金緊固件材料的精準(zhǔn)度要求，能夠保證材料表面的粗糙程度。

在使用車床技術(shù)的時(shí)候應(yīng)該采用國內(nèi)外比較先進(jìn)的車床加工生產(chǎn)技術(shù)，在引進(jìn)車床的時(shí)候，盡可能對(duì)于鈦合金材料有整體的加工環(huán)節(jié)了解，在生產(chǎn)機(jī)械加工的過程當(dāng)中要保證鈦合金打孔的精準(zhǔn)程度，特別是在使用高硬度高剛度材料刀打孔的時(shí)候一定要保證刀面的磨損程度在一定的范圍之內(nèi)，這樣才能夠符合鈦合金緊固件材料的生產(chǎn) 要求。一定要在每次加工生產(chǎn)過后，對(duì)于整體的刀具進(jìn)行維修和打磨，要保證刀具始終處于誤差范圍之內(nèi)，這樣才能夠保證整個(gè)鈦合金材料在機(jī)械加工生產(chǎn)過程當(dāng)中達(dá)到技術(shù)要求。

2.5 加強(qiáng)緊固件機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中質(zhì)量控制

鈦合金緊固件在加工過程當(dāng)中需要控制好加工緊固件的質(zhì)量要求，也就是質(zhì)量控制。在質(zhì)量控制的時(shí)候，對(duì)于車床的質(zhì)量控制，對(duì)于刀具的控制，對(duì)于加工材料的控制， 對(duì)于車間環(huán)境的控制等等都需要做好嚴(yán)格的把關(guān)，需要定期對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)性能的檢測，在產(chǎn)品打磨的時(shí)候再加工過程當(dāng)中，要確保機(jī)械生產(chǎn)的正常工作性對(duì)于機(jī)械也需要進(jìn)行定期的檢查。

在質(zhì)量控制方面，由于鈦合金材料各方面性能有很多特殊的地方，所以在切割加工的過程當(dāng)中需要進(jìn)行材料的冷卻，需要進(jìn)行材料保護(hù)，特別是在這種高溫的加工環(huán)境當(dāng)中，一定要做好安全加工的相關(guān)工作，減少加工工廠出現(xiàn)隱患幾率，如果發(fā)生火災(zāi)可以采用滑石粉進(jìn)行滅火相關(guān)處理工作。這些都應(yīng)該在緊固件加工之前做好相關(guān)的方案和措施準(zhǔn)備，如果出現(xiàn)突發(fā)情況一定要及時(shí)的處理，特別 是出現(xiàn)突發(fā)情況的時(shí)候，鈦合金材料很容易和其他材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而加劇突發(fā)情況的嚴(yán)重性，這也就是在機(jī)械加工過程當(dāng)中需要做好的質(zhì)量控制。

結(jié)束語

總的來說，最近這幾年的鈦合金材料廣泛運(yùn)用，在機(jī)械加工緊固件的過程當(dāng)中，工廠也應(yīng)該做好相關(guān)的加工防范措施，做好基本的加工相關(guān)準(zhǔn)備工作。在機(jī)械加工的時(shí)候，知道鈦合金緊固件加工的缺點(diǎn)，知道如何在加工工藝當(dāng)中進(jìn)行缺點(diǎn)改進(jìn)，不斷提高企業(yè)生產(chǎn)車間的要求，相信這樣就能夠生產(chǎn)出來高質(zhì)量、高精度的緊固件產(chǎn)品。